Moscow Каширское шоссе,д.3,
корп.2,стр.9 № В101
8 (495) 120 58 78 8 (800) 500 78 39 с 10.00 до 18.00 (MSK) E-mail: moscow@articon.ru www.articon.ru
Saint-Petersburg ул. Кантемировская, д. 39А 8 (812) 494 07 72 с 10.00 до 18.00 (MSK) E-mail: spb@articon.ru www.articon.ru
Обратный звонок

DEKEMA

DEKEMA. The Company.


Following the development and design of the first ceramic furnaces in the 1930s, at that time still under the direction of dental ceramics manufacturers, DEKEMA Service GmbH based in Freilassing was founded in 1973.
The rugged design and the reliable functioning were at that time exemplary and have since then been an obligation and tradition for us.
The experience in development and the continuous search for the optimisation of the products enabled the AUSTROMAT ceramic furnaces to find their way into laboratories all around the world.

  

Высокотехнологичная синтеризационная печь от компании «Артикон»


В каталоге представлены следующие виды синтеризационных печей для применения в стоматологической практике:


  • Austromat 674 baSiC 2 —синтеризационная печь для спекания фрезерованных ZrO2 заготовок. За раз можно изготовить до 30 штук, конструкция укомплектована тремя нагревательными элементами, максимальная температура — 1530° С. Подходит для работы с заготовками из циркония, так как не обесцвечивает их.
  • Austromat µSiC — надежная стоматологическая печь для спекания до 120 единиц циркония за раз. Быстрое, энергосберегающее оборудование с реализованными экологически чистыми технологиями. Управлять работой печи можно удаленно через сеть и мобильные устройства.
  • Austromat 664 — высокотемпературная синтеризационные печи для спекания керамики. Печь отличаются высокой стабильностью, спекание осуществляется на 2-х уровнях с использованием микро-жемчужин. Конструкция оснащена двумя нагревательными элементами.

Спекание оксида и диоксида циркония и производство коронок из этого материала – это сложный процесс, в котором используются синтеризационная печь.

В процессе синтеризации каркас из керамики или металла нагревается при определённой температуре. Постепенно материал синтеризуется, происходит его сжатие. В результате, полуфабрикат приобретает свои конечные свойства: прочность и твёрдость.

Современные модели печей позволяют спекать цирконий в ускоренном режиме.

Преимущества печей для синтеризации диоксида циркония

  • В работе моделей используется новая технология. Она обеспечивает минимальное время высокотемпературного обжига и синтеризации. Заготовка производится всего за 120 -180 минут.
  • Печи для синтеризации циркония просты в управлении. Они оснащены специальным сенсорным экраном, на котором переключаются режимы работы.
  • Современные технологии позволяют быстро связывать печь с компьютером, оперативно передавать всю необходимую информацию.

Синтеризационные печи обладают компактными размерами – это позволяет расположить их даже в стеснённых лабораторных условиях.

Для получения дополнительной информации обращайтесь по указанным на сайте контактам. Специалисты компании «Артикон» не только помогут с выбором печи для стоматологии, но и осуществят оперативную доставку оборудования.